石膏基自流平砂浆表面浮黑


　　影响因素一：加水量


　　加的水越多，砂浆越容易渗出，黑渣也越容易浮到表面


　　影响因素二：搅拌方式


　　搅拌时间太短，减水剂和纤维素醚充分溶解，减水剂起不到分散作用，纤维素醚起不到增稠作用。


　　影响因素三：消泡剂


　　消泡剂用量过多或选择不当会导致浮油增多。


　　注：在施工过程中，黑色物质逐渐浮到表面并聚集在一起，硬化后留下大量黑点。黑色的是电解渣，颗粒细而轻，遇水会漂浮。


　　石膏基自流平砂浆的塑性开裂


　　1、影响因素：界面剂处理


　　1、不用界面剂，或用水润湿1-2次即可。


　　2、界面剂成膜前，开始浇筑砂浆。


　　3、界面剂不能成膜。


　　4、界面剂有效含量低。


　　注：裂纹出现在初凝前。裂缝又深又长。表面可以看到许多通孔。


　　2、影响因素：石膏特性及配比影响


　　1、石膏存在欠烧现象，二水相比较高，在5%以上。


　　2、石膏基自流平砂浆的流动性随时间流逝损失很大，30分钟流度损失达30mm以上。


　　3、长期保持非流动状态，像拟凝结水一样，没有内部水分传输，表面水分蒸发，内部水分不能及时向上补充。


　　4、缓凝剂用量过多，凝结时间过长


　　注意：高温和大风天气会进一步加剧开裂现象


　　裂纹发生在塑化阶段，浇注完成后约1小时开始出现。裂缝很浅，只存在于表面。


　　左图，地面正在施工石膏基自流平砂浆，地面已涂刷界面剂。在右图中，石膏基自流平砂浆在硅胶模具中成型。